Papan MGO Panel Magnesium Oksida Kalis Api Untuk Subfloor Underlayment
Kualiti dan kestabilan papan MGO sebagai bahan dasar/sublantai pada asasnya bergantung pada-kawalan proses penuh "bahan mentah yang layak + proses piawai + pemeriksaan ketat + pemasangan yang betul." Dengan memilih pengilang yang mempunyai pengalaman pengeluaran matang, sistem kawalan kualiti yang komprehensif dan pensijilan berwibawa (cth, kepakaran kami selama 15 tahun dalam pengeluaran papan MGO, diperakui oleh ISO, ASTM, EN, dsb.), dan dengan tegas mengikut keperluan pemasangan dan penyimpanan, anda boleh memastikan papan mengekalkan prestasi teras seperti rintangan api, rintangan lembapan, rintangan retak dan bebanan{0}{1}untuk memenuhi keperluan jangka panjang aplikasi{0}{9}}beban. kediaman, komersial, perindustrian dan senario lain.
- Penghantaran Cepat
- Jaminan kualiti
- Perkhidmatan Pelanggan 24/7
pengenalan produk
Apakah Papan MGO Panel Magnesium Oksida Kalis Api untuk sublantai bawah?
Papan Magnesium Oksida (MGO) Kalis Api kami ialah bahan lapisan bawah/sublantai premium yang direka bentuk untuk sistem lantai kediaman, komersial dan perindustrian. Terdiri daripada-magnesium oksida (MgO) ketulenan tinggi, jejaring gentian kaca bertetulang dan makanan-gred magnesium klorida, ia memberikan rintangan api, rintangan lembapan dan kestabilan struktur yang luar biasa-yang menangani titik kesakitan teras bahan lapisan bawah tradisional (cth, papan lapis, papan partikel, papan simen).
Direka sebagai lapisan asas di bawah lantai siap (kayu keras, lamina, vinil, jubin, permaidani), papan MGO ini memastikan pengagihan beban yang sekata, mengelakkan meledingkan/rekahan dan meningkatkan jangka hayat sistem lantai anda. Ia tidak-toksik, bebas formaldehid-dan mematuhi piawaian bangunan global, menjadikannya pilihan yang selamat dan mampan untuk pembinaan moden.
Kelebihan Papan MGO Panel Magnesium Oksida Kalis Api untuk sublantai bawah
Rintangan Api Unggul (Kelas A1-Tidak Mudah Terbakar)
DinilaiA1 (GB 8624) / Kelas A (ASTM E84) / Euroclass A1-tidak-mudah terbakar, tidak mengeluarkan asap toksik atau menyebarkan api.
Mengekalkan integriti struktur pada suhu sehingga 1200 darjah (2192 darjah F), menyediakan perlindungan kebakaran kritikal untuk sistem lantai dan mengurangkan bahaya kebakaran dalam bangunan.
Sesuai untuk-ruang berkadar kebakaran (cth, hotel, hospital, sekolah,-bangunan tinggi) yang pematuhan keselamatan adalah wajib.
Kelembapan & Ketahanan Acuan Luar Biasa
Struktur penghidratan MgO hidrofilik menghalang penyerapan air (kadar penyerapan air Kurang daripada atau sama dengan 10% selepas rendaman 24 jam).
Menentang acuan, cendawan dan reput-menghapuskan risiko lantai meledingkan, bau atau kerosakan struktur yang disebabkan oleh kelembapan (biasa di ruangan bawah tanah, bilik mandi, dapur atau iklim lembap).
Sesuai untuk kedua-dua aplikasi lapisan bawah dalaman dan separa-luar (cth, anjung berbumbung, ruang bawah tanah dengan isu lembapan).
Kestabilan & Beban Struktur Tinggi-Keupayaan Galas
Ketumpatan: 1.2–1.5 g/cm³, memberikan kekuatan mampatan yang sangat baik ( Lebih daripada atau sama dengan 25 MPa) dan kekuatan lentur ( Lebih besar daripada atau sama dengan 4 MPa).
Kadar pengecutan yang rendah ( Kurang daripada atau sama dengan 0.3%)-tiada meledingkan, retak atau ubah bentuk walaupun dalam turun naik suhu yang melampau (-40 darjah hingga 80 darjah ).
Mengedarkan beban dari lantai siap dan trafik kaki dengan berkesan, melindungi struktur bawah lantai dan memanjangkan jangka hayat lantai.
Eko-Mesra & Sihat
Formaldehid-bebas, VOC-bebas dan asbestos-bebas-bertemuKelas E0 (GB/T 18580)danKARBOHIDRAT P2piawaian pelepasan.
Diperbuat daripada mineral semulajadi yang banyak (MgO) dengan jejak karbon rendah-boleh dikitar semula dan lestari alam sekitar.
Selamat untuk kegunaan dalaman, sesuai untuk rumah keluarga, sekolah dan kemudahan penjagaan kesihatan.
Pemasangan Mudah & Serbaguna
Ringan (6–12 kg/m² untuk ketebalan 6–12mm) berbanding papan simen, mengurangkan kos buruh dan pengangkutan.
Mudah dipotong, digerudi dan diikat dengan alat standard (tiada peralatan khas diperlukan).
Serasi dengan semua jenis lantai siap: kayu keras, lamina, vinil SPC/WPC, jubin seramik, permaidani dan lantai kejuruteraan.
Boleh dipasang di atas gelegar kayu, papak konkrit atau rangka keluli-menyesuaikan diri dengan pelbagai senario pembinaan.
Panjang umur & Penyelenggaraan Rendah
Menentang kakisan, serangan serangga (anai-anai, tikus), dan degradasi kimia.
Tidak memerlukan penyelenggaraan biasa atau penggantian-hayat perkhidmatan melebihi 30 tahun di bawah keadaan penggunaan biasa.
Mengurangkan-kos operasi bangunan jangka panjang berbanding dengan bahan lapisan bawah tradisional.
Kenapa Pilih Kami
1. Sistem Pemilihan Bahan Mentah yang Teguh
Memilih-magnesium oksida ketulenan tinggi dan bahan tambahan{{1}mesra alam dengan teliti, mewujudkan-mekanisme kebolehkesanan rantaian penuh daripada saya kepada produk siap untuk memastikan pematuhan substrat dengan piawaian keselamatan pembinaan.
2. Proses Pengeluaran Matang
Menggunakan industri-talian pengeluaran automatik terkemuka dan proses pengawetan piawai, dengan sistem kawalan suhu dan kelembapan yang tepat untuk menjamin kestabilan panel.
3. Keupayaan Penyesuaian Senario
Menawarkan siri produk yang berbeza termasuk penyelesaian kalis api,{0}}tahan lembapan dan kalis bunyi, menyokong pilihan rawatan permukaan dan ketebalan tersuai untuk memenuhi keperluan kejuruteraan yang pelbagai.
4. Jaminan Rantaian Bekalan
Disokong oleh-pangkalan pengeluaran milik sendiri dan perkongsian logistik strategik, mewujudkan sistem pergudangan serantau untuk memastikan kecekapan penghantaran dan keupayaan tindak balas kecemasan.
5. Sokongan Perkhidmatan Teknikal
Dilengkapi dengan pasukan bimbingan pembinaan profesional, menyediakan-khidmat perundingan teknikal kitaran penuh daripada pemilihan produk kepada penerimaan pemasangan.
6. Komitmen Pembangunan Mampan
Mempraktikkan prinsip pembuatan hijau, dengan produk yang diperakui untuk pematuhan alam sekitar dan mewujudkan sistem pemulihan panel kitar semula untuk membantu pelanggan mencapai matlamat ESG.
Senario Aplikasi Papan MGO Panel Magnesium Oksida Kalis Api untuk sublantai bawah
- Bangunan Kediaman: Ruang bawah tanah, bilik tidur, ruang tamu, dapur, bilik mandi, balkoni.
- Bangunan Komersil: Hotel, pejabat, pusat membeli-belah, restoran, sekolah, hospital.
- Bangunan Perindustrian: Kilang, gudang, bengkel (terutamanya kawasan kebakaran-sensitif atau tinggi-lembapan).
- Projek Khas: Bilik berkadar kebakaran-, lantai kalis bunyi, bangunan modular, rumah pasang siap.
Bagaimana untuk Memastikan Kualiti dan Kestabilan Papan Magnesium Oksida (MGO) Kalis Api untuk Underlayment/Bawah Lantai?
Menjamin kualiti dan kestabilan papan magnesium oksida (MGO) kalis api seperti yang diperlukan oleh bahan dasar/sublantaikawalan proses-penuhmerentasi lima pautan teras: pengurusan bahan mentah, proses pengeluaran piawai, pemeriksaan kualiti yang ketat, pemasangan yang betul dan pengangkutan/penyimpanan saintifik. Digabungkan dengan pensijilan pematuhan produk dan-sokongan teknikal selepas jualan, ini membentuk-sistem pengurusan gelung tertutup. Di bawah ialah langkah pelaksanaan khusus, meliputi kedua-dua-pengeluaran sampingan dan jaminan kualiti aplikasi sisi-pelanggan:
Bahan Mentah: Kawalan Sumber untuk Kualiti Komponen Teras (Kritis untuk Pengilang)
Kestabilan prestasi papan MGO secara langsung bergantung pada ketulenan dan perkadaran bahan mentah. Sistem pemeriksaan dan pemeriksaan masuk pembekal yang ketat mesti diwujudkan:
1. Piawaian Kualiti untuk Komponen Teras
Magnesium Oksida (MgO): Gunakan ketulenan-tinggi ( Lebih daripada atau sama dengan 92%) cahaya-MgO terbakar dengan kandungan aktif (CaO+MgO) Lebih daripada atau sama dengan 85% untuk memastikan tindak balas penghidratan yang mencukupi, meningkatkan kekuatan papan dan rintangan api. Elakkan -ketulenan rendah MgO (mengandungi kekotoran yang berlebihan seperti SiO₂ dan Fe₂O₃) untuk mengelakkan 后期 berkapur dan retak.
Magnesium Klorida (MgCl₂): Mengamalkan makanan-gred atau industri-gred MgCl₂ dengan ketulenan Lebih daripada atau sama dengan 46% dan kandungan kekotoran (Na⁺, K⁺) Kurang daripada atau sama dengan 0.5% untuk mengelakkan pemendakan garam menyebabkan lembapan kembali dan kembangan, yang menjejaskan rintangan lembapan.
Bahan Pengukuhan: Gunakan alkali-jaring gentian kaca bebas dengan kekuatan tegangan tinggi ( Lebih besar daripada atau sama dengan 800 MPa) dan tatabahasa Lebih besar daripada atau sama dengan 160 g/㎡, memastikan pengagihan seragam pada permukaan atas dan bawah papan untuk meningkatkan kekuatan lentur dan rintangan retak; elakkan mesh gentian kaca yang dikitar semula atau gentian berkekuatan-rendah.
Bahan tambahan: Pilih agen kalis air yang mesra alam (cth, organosilane) dan anti-agen keretakan (cth, gentian polipropilena), dengan ketat mengawal nisbah penambahan (0.3%-1.0%) untuk meningkatkan rintangan lembapan tanpa menjejaskan kestabilan struktur.
2. Proses Pemeriksaan Masuk
Uji penunjuk utama (ketulenan MgO, kandungan kekotoran MgCl₂, kekuatan tegangan jaringan gentian kaca) di makmal untuk setiap kelompok bahan mentah yang masuk; hanya bahan yang layak dibenarkan masuk ke dalam gudang.
Wujudkan fail pembekal, utamakan pembekal yang diperakui ISO 9001, dan jalankan audit kualiti suku tahunan untuk menghapuskan pembekal yang tidak berkelayakan.
Proses Pengeluaran: Prosedur Piawaian untuk Kestabilan Struktur (Teras untuk Pengilang)
Kecukupan tindak balas penghidratan, ketumpatan struktur, dan kawalan pengecutan papan MGO adalah penting untuk kestabilan, yang mesti dicapai melalui pengeluaran automatik dan kawalan parameter proses yang ketat:
1. Pembahagian dan Pencampuran Tepat
Gunakan sistem pengumpul automatik berkomputer untuk mengikut nisbah saintifik dengan ketat (MgO:MgCl₂:air=1:0.3-0.4:0.25-0.35, dilaraskan mengikut iklim) untuk mengelakkan turun naik prestasi yang disebabkan oleh ralat pembahagian manual.
Kawal masa bancuhan pada 3-5 minit untuk memastikan buburan seragam dan licin tanpa penggumpalan, membolehkan penyepaduan penuh mesh gentian kaca dengan buburan untuk meningkatkan integriti papan.
2. Kawalan Pengacuan dan Pembentukan Tekanan Tinggi-
Gunakan mesin pembentuk berterusan hidraulik dengan tekanan dikawal pada 15-20 MPa untuk memastikan ketumpatan papan seragam (1.2-1.5 g/cm³) dan mengelakkan kekuatan yang tidak mencukupi disebabkan kelonggaran setempat.
Kawal ketat toleransi ketebalan papan (±0.3 mm) dan kerataan permukaan ( Kurang daripada atau sama dengan 0.5 mm/m) semasa pembentukan untuk memastikan sambungan licin dan tegasan seragam semasa pemasangan berikutnya.
3. Proses Pengawetan Standard (Pautan Utama)
Amalkan "pengawetan suhu dan kelembapan malar": kawal suhu bilik pengawetan pada 20-25 darjah dan kelembapan pada 60%-70% untuk Lebih daripada atau sama dengan 7 hari untuk memastikan tindak balas penghidratan yang mencukupi antara MgO dan MgCl₂, menghasilkan fasa 5·1·8 yang stabil (Mg₅(OH)₂(AlO₂)₂·4H₂O) dan mengurangkan ubah bentuk pengecutan kemudiannya.
Lakukan pengeringan udara semula jadi-selama Melebihi atau sama dengan 3 hari selepas pengawetan untuk mengurangkan kandungan lembapan papan kepada 8%-12% (julat standard) dan mengelakkan kelembapan diperoleh semula dan pertumbuhan acuan selepas pemasangan.
4. Cutting and Edge Treatment
Gunakan mesin pemotong CNC untuk memastikan dimensi papan yang tepat (±2 mm) dengan tepi bebas -burr dan bebas cip-.
Sapukan rawatan kedap kalis lembapan-(cat kalis air khas) pada tepi, terutamanya untuk papan yang digunakan dalam persekitaran lembap (ruang bawah tanah, bilik mandi), untuk meningkatkan rintangan kelembapan tepi.
Pemeriksaan Kualiti:-Ujian Berbilang Dimensi untuk Pematuhan (Pengilang + Pihak-Ketiga)
Setiap kelompok produk mesti menjalani pemeriksaan kilang dan pensijilan-pihak ketiga, meliputi penunjuk prestasi teras untuk memastikan kawalan kualiti:
1. Item Pemeriksaan Kilang Wajib (100% Persampelan)
| Item Pemeriksaan | Keperluan Standard | Kaedah Ujian |
|---|---|---|
| Penilaian Kebakaran | Kelas A1 (GB 8624) / Kelas A (ASTM E84) | Ujian Pembakaran Menegak (tidak-keterbakaran dan ketumpatan asap) |
| Penyerapan Air (24j) | Kurang daripada atau sama dengan 10% | Ujian Rendaman (kira nisbah penyerapan air) |
| Kekuatan Mampatan | Lebih besar daripada atau sama dengan 25 MPa | Mesin Ujian Mampatan (nilai purata) |
| Kekuatan lentur | Lebih besar daripada atau sama dengan 4 MPa | Mesin Pengujian Lentur (nisbah rentang 1:10) |
| Kadar Pengecutan | Kurang daripada atau sama dengan 0.3% | Ukur perubahan dimensi selepas pengawetan 28 hari dalam persekitaran standard |
| Pelepasan Formaldehid | Kurang daripada atau sama dengan 0.124 mg/m³ (Kelas E0) | Kaedah Dewan Iklim (GB/T 18580) |
| Kerataan Permukaan | Kurang daripada atau sama dengan 0.5 mm/m | Pengukuran Straightedge + Feeler Gauge |
2. Pensijilan Kuasa-Pihak Ketiga
Hantar sampel secara kerap ke-makmal pihak ketiga seperti SGS dan EUROLAB untuk ujian yang mematuhi piawaian antarabangsa (ASTM C1288, EN 13501, AS/NZS 3959) dan dapatkan pensijilan kebakaran, alam sekitar dan kekuatan yang sepadan.
Kilang itu memegang Pensijilan Sistem Pengurusan Kualiti ISO 9001 dan Pensijilan Sistem Pengurusan Alam Sekitar ISO 14001 untuk memastikan pematuhan dengan proses pengeluaran.
3. Sistem Kebolehkesanan Kelompok
Tandai setiap kelompok produk dengan nombor lot pengeluaran, memautkan kelompok bahan mentah, parameter proses pengeluaran dan laporan ujian untuk mencapai kebolehkesanan kualiti.
Pelanggan boleh menanyakan laporan ujian yang sepadan menggunakan nombor lot untuk mengesahkan kualiti produk.
Pemasangan dan Pembinaan: Operasi Piawaian untuk Mengelakkan Risiko Kemudian (Aplikasi Pelanggan)
Walaupun dengan produk yang layak, pemasangan yang tidak betul boleh membawa kepada isu kestabilan (cth, keretakan, ubah bentuk). Patuhi garis panduan pemasangan dengan ketat:
1. Penyediaan Substrat (Prasyarat)
Substrat (papak konkrit/gelang kayu) mestilah rata (kerataan Kurang daripada atau sama dengan 3 mm/m), bersih, dan kering (kandungan lembapan konkrit Kurang daripada atau sama dengan 8%, kandungan lembapan gelegar kayu Kurang daripada atau sama dengan 12%).
Untuk persekitaran lembap (ruang bawah tanah, bilik mandi), letakkan penghalang lembapan (cth, filem PE) untuk mengelakkan penembusan lembapan daripada substrat ke papan MGO.
2. Peletakan Papan Piawai
Biarkan jurang pengembangan: 3-5 mm antara papan dan dinding/lajur, dan 1-2 mm antara papan untuk mengelakkan keretakan akibat pengembangan dan pengecutan haba.
Sambungan terhuyung-hayang: Sambungan terhuyung-hayang barisan papan bersebelahan (serupa dengan pemasangan batu bata) dan elakkan sambungan sejajar untuk meningkatkan kestabilan struktur keseluruhan.
Arah peletakan: Letakkan di sepanjang beban lantai-arah galas untuk memastikan pengagihan tegasan seragam.
3. Pemilihan dan Penetapan Pengikat
Gunakan skru bergalvani atau keluli tahan karat (tahan kakisan-) dengan spesifikasi 4.2×25 mm (untuk papan tebal 6-10 mm).
Jarak skru: 150-200 mm di tepi dan 300 mm di tengah; kepala skru sinki 0.5-1 mm di bawah permukaan papan (tanpa merosakkan jaringan gentian kaca) untuk mengelakkan longgar.
4. Rawatan Sendi
Kawasan kering: Isikan sendi dengan sebatian sendi khas.
Kawasan lembap: Mula-mula isi sendi dengan sebatian sambungan, kemudian sapukan pengedap kalis air untuk meningkatkan rintangan lembapan.
5. Elakkan Operasi yang Tidak Wajar
Do not install boards with moisture content >12%.
Jangan gunakan paku besi biasa (terdedah kepada karat) untuk menetapkan.
Jangan potong objek berat secara langsung di atas papan atau kena hentakan teruk untuk mengelakkan kerosakan struktur.
Pengangkutan dan Penyimpanan: Perlindungan Kelembapan dan Kerosakan (Rantai Penuh)
1. Perlindungan Pengangkutan
Gunakan pembungkusan kalis air (filem plastik + kertas beralun) untuk mengelakkan kerosakan lembapan semasa pengangkutan.
Angkut papan secara menegak dengan ketinggian susun Kurang daripada atau sama dengan 1.2 m untuk mengelakkan ubah bentuk daripada tekanan yang berlebihan.
Pastikan kenderaan pengangkutan bersih, kering dan bebas daripada bahan menghakis.
2. Keperluan Penyimpanan
Simpan di dalam gudang yang kering,-berventilasi baik dan kalis hujan, jauh dari sumber air dan dinding lembap (jarak Lebih daripada atau sama dengan 50 cm).
Susun papan secara mendatar pada tempat tidur kayu (ketinggian Lebih daripada atau sama dengan 10 cm) untuk mengelakkan penembusan lembapan dari tanah.
Hadkan ketinggian susun kepada Kurang daripada atau sama dengan 1.5 m, letakkan tempat tidur kayu setiap 5 lapisan untuk mengedarkan tekanan.
Tempoh penyimpanan Kurang daripada atau sama dengan 3 bulan untuk mengelakkan perubahan kandungan lembapan akibat penyimpanan-panjang.
Selepas-Jualan dan Sokongan Teknikal:-Jaminan Kestabilan Jangka Panjang (Pengilang)
1. Komitmen Jaminan Kualiti
Sediakan jaminan kualiti 5-10 tahun (untuk isu seperti keretakan, ubah bentuk dan kegagalan rintangan api/lembapan dalam keadaan penggunaan biasa), menawarkan pembaikan atau penggantian percuma semasa tempoh jaminan.
Jelaskan skop jaminan, tidak termasuk masalah yang disebabkan oleh pemasangan yang tidak betul atau penggunaan yang tidak dibenarkan.
2. Sokongan Teknikal
Menyediakan panduan pemasangan terperinci dan tutorial video; menghantar kakitangan teknikal untuk-panduan pemasangan di tapak jika perlu.
Tawarkan talian hangat perundingan selepas-jualan 24/7 untuk menangani segera isu kestabilan yang dihadapi oleh pelanggan (cth, kelembapan kembali, rawatan keretakan).
3. Maklum Balas dan Penambahbaikan Pelanggan
Wujudkan mekanisme maklum balas pelanggan untuk mengumpul data kestabilan produk dalam aplikasi praktikal.
Optimumkan proses pengeluaran secara kerap (cth, laraskan perkadaran, perbaiki proses pengawetan) untuk meningkatkan kualiti produk secara berterusan
Kilang Kami
Kami ialah pembekal dipercayai bagi-berprestasi tinggi, bahan binaan mampan, tertumpu pada penyelesaian berasaskan magnesium oksida (MGO)-.
Produk teras kami -Papan MGO- menawarkan rintangan api, ringan dengan kekuatan tinggi, rintangan kelembapan dan acuan serta ketahanan yang berkekalan, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi seni bina dan hiasan.
Kami bekerjasama dengan persatuan industri terkemuka, termasukPersatuan Magnesium & Bahan China (CMMA), di mana kami berkhidmat sebagaiPengerusi Jawatankuasa Pertukaran Antarabangsa, sertaPersatuan Produk Binaan Magnesium Oksida (MgOBPA)danPersatuan Simen Magnesium Oksida (MOCA).
Berpandukan komitmen kami terhadap inovasi dan kemampanan, kami menyediakan-bahan berprestasi tinggi yang menyokong masa depan pembinaan hijau.
Soalan Lazim
S: Bolehkah papan MGO ini digunakan sebagai lantai bawah di atas papak konkrit?
S: Adakah ia serasi dengan sistem pemanasan berseri?
S: Bagaimanakah ia dibandingkan dengan lapisan bawah papan lapis?
S: Apakah beban maksimum yang boleh ditanggungnya?
S: Sejauh manakah ia serasi dengan bahan kemasan seperti jubin dan lantai kayu?
S: Adakah ia memerlukan penyelenggaraan yang kerap selepas pemasangan?
S: Adakah ia mengandungi bahan berbahaya seperti formaldehid, menjadikannya sesuai untuk senario sensitif seperti kediaman?
S: Apakah kelebihannya berbanding bahan asas tradisional (cth, papan kayu, papan simen)?
Cool tags: papan mgo panel magnesium oksida kalis api untuk sublantai bawah, papan mgo panel magnesium oksida kalis api China untuk sublantai bawah pengilang, pembekal, kilang, မီးသတ်ကြမ်းပြင်ဘုတ်အဖွဲ့, မီးသတ် subfloor, မီးခံနိုင်ရည်ကြမ်းပြင်, မီးခံနိုင်ရည် subfloor, မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောဘုတ်အဖွဲ့, Termite အထောက်အထား subfloor
